Smarte Prozesse für Leisten mit Profil

Surface-Magazin 2026, S. 48-50

Digital bedruckte Profilleisten stellt Horn2Horn seit April 2011 mit Hilfe der Hymmen JUPITER Digital Printing Line her. Hymmen lieferte in zuverlässiger und partnerschaftlicher Zusammenarbeit eine innovative Produktionstechnologie, mit der sich Horn2Horn von den Wettbewerbern positiv differenzieren kann. Dies geht Hand in Hand mit der jüngst eingeführten Industry Intelligence Lösung smart2i. smart2i ist als 100% Tochterunternehmen von Hymmen eine eigenständige Softwarefirma, die herstellerunabhängig und systemoffen agiert. Mit smart2i verfügt Horn2Horn nun über eine durchgängige Transparenz seiner Produktionsprozesse und schafft die Grundlage für kontinuierliche Qualitäts- und Prozessverbesserungen.

Hoher Qualitätsanspruch

„Unser Fokus liegt auf solider Qualität, die auf einer fundierten und rigorosen Prozessoptimierung basiert,“ betont Christian Horn, geschäftsführender Gesellschafter des Unternehmens. „Jedes Produkt, das unser Werk verlässt, spiegelt nicht nur unsere langjährige Erfahrung, sondern auch unsere ständigen Bemühungen wider, Abläufe effizienter und Produkte zuverlässiger zu gestalten. Bei uns steht Qualität für eine konstante Verbesserung, für sorgfältig ausgewählte Materialien und für den stetigen Einsatz, um unseren Kunden Produkte zu bieten, auf die sie sich verlassen können,“ fasst er zusammen.

Herausfordernder Produktionsprozess

Hierfür sorgt das ganzheitliche Produktionskonzept inklusive eines hochprofessionellen Colour Managements, der guten Ausbildung der Mitarbeiter, der Dekorentwicklung und der gekonnten Reproduktion von Dekoren. Insbesondere letzteres stellte sich als entscheidender Erfolgsfaktor heraus: „Bunte Fantasie-Bilder digital drucken kann jeder. Aber exakt das Dekor unserer Fußbodenkunden hinsichtlich Qualität des Druckbildes und Farbgleichheit durch sauberes Color Management zu reproduzieren, zeigt unser herausragendes Fach-Know-How,“ so Christian Horn.

Hymmen versetzte Horn2Horn mit seinen JUPITER Digitaldruckanlagen und starken Systempartnern wie z.B. Cruse (Scanner) und COLORGATE (Software) in die Lage, die hochkomplexe Technologie des Digitaldrucks zu beherrschen. Um schnell und flexibel auf Kundenwünsche reagieren zu können, ist ein kontinuierlicher störungsfreier Produktionsfluss notwendig, der mittels erfolgreicher Prozess- und Qualitätsüberwachung sichergestellt werden soll. Hier kommt smart2i ins Spiel.

smart2i – die Industry Intelligence Lösung für hohe Prozess- und Qualitätsanforderungen

Mit smart2i gelingt die digitale Transformation von Produktionsprozessen. Dadurch, dass alle Daten, die an den Maschinen anfallen, automatisiert erfasst werden, gibt es keine fehleranfälligen und ungenauen Handaufschreibungen mehr. Temperaturen, Drücke, Mengen und viele andere Prozessdaten werden digital erfasst und ermöglichen die Analyse der häufigsten Fehler- und Ausfallgründe auf sekundengenauer Datenbasis.

Horn2Horn setzt smart2i im täglichen Produktionsumfeld ein und realisiert hierdurch konkreten Mehrwert hinsichtlich Transparenz, Energieanalyse, Kostenkalkulation, Predictive Maintenance, Prozessoptimierung und Zukunftssicherheit.

Verknüpfung verschiedener Datenquellen für ganzheitliches Bild

Um ein ganzheitliches Bild vom gesamten Produktionsprozess zeichnen zu können, kombiniert smart2i Maschinendaten, Energieverbrauchsdaten und ERP-Daten. Dadurch können Energieverbrauch und Energiekosten einzelnen Aufträgen zugeordnet werden. Zusätzlich lassen sich Kennzahlen wie Energieverbrauch und Kosten pro bedrucktes Papier bzw. produziertem Produkt ermitteln. 

Datengestützte Produktionsoptimierung

Die gewonnenen Daten schaffen maximale Transparenz und bilden die Grundlage für fundierte Entscheidungen und kontinuierliche Optimierungen. Historische Produktionsdaten werden genutzt, um Rüstparameter kontinuierlich zu optimieren und bewährte Einstellungen für wiederkehrende Aufträge gezielt zu übernehmen. Produkt spezifische Einstellungen können gezielt verbessert werden, wodurch Ausschuss reduziert und Ressourcen geschont werden. Das Unternehmen profitiert von stabileren Prozessen und einer höheren Produktqualität.

Exakte Kalkulation für optimale Preissetzung

Die genaue Kenntnis der tatsächlichen Energie- und Prozesskosten kann verursachungsgerecht in die Preisermittlung einfließen und verbessert die Kalkulation von Produkten und Aufträgen erheblich. Dadurch entstehen realistischere Angebote, belastbare Nachkalkulationen und eine bessere Absicherung der Margen. Gleichzeitig werden Einsparpotenziale sichtbar und wirtschaftliche Optimierungen ermöglicht.

Predictive Maintenance und Anomalie Erkennung zur Qualitätsabsicherung

Maschinenkomponenten, beispielsweise Druckköpfe, werden detailliert überwacht. Hinzu kommt die Analyse sämtlicher relevanter Parameter in Echtzeit. Erkennt smart2i Auffälligkeiten, etwa einen schleichenden Anstieg der benötigten Spannung, erfolgt automatisch eine Benachrichtigung. So können Defekte frühzeitig erkannt und ungeplante Maschinenstillstände vermieden werden.

Datengrundlage für zukünftige Nachhaltigkeitsanforderungen

Themen wie Nachhaltigkeit, CO₂-Transparenz und der Digitale Produktpass gewinnen zunehmend an Bedeutung. Durch die Verknüpfung von Maschinen-, Energie- und ERP-Daten schafft smart2i bereits heute die Datengrundlage, um zukünftige Anforderungen effizient erfüllen zu können. Horn2Horn sieht sich dadurch bestens für kommende Entwicklungen und steigende Kundenanforderungen vorbereitet.

Überall immer einfach zu handhaben

smart2i ist auch auf Tablet und Smartphone verfügbar und bietet damit mobile Transparenz und weltweiten Zugriff. Verantwortliche können jederzeit und von überall auf die Produktionsdaten zugreifen. Produktionskennzahlen, Maschinenzustände und aktuelle Entwicklungen stehen in Echtzeit zur Verfügung, werden anwenderspezifisch in Dashboards aufbereitet und ermöglichen schnelle Entscheidungen.

Fazit

Zusammenfassend kann man festhalten, dass Horn2Horn dank smart2i nun die vollständige Transparenz über seine Produktionsprozesse und seinen Energieverbrauch hat. Die Verknüpfung von Maschinen-, Energie- und ERP-Daten schafft neue Optimierungsmöglichkeiten. 

Auf Kosten- und Qualitätsseite gibt es in mehrfacher Hinsicht Vorteile: Energiekosten können einzelnen Aufträgen und Produkten zugeordnet werden. Und präzisere Kalkulationen sorgen für belastbare Preise und bessere Margen. Die frühzeitige Erkennung von Anomalien verhindert kostspielige Maschinenstillstände. Historische Daten helfen dabei, Rüstprozesse zu optimieren und Ausschuss nachhaltig zu reduzieren. Schließlich sticht smart2i durch seine einfache Anwendbarkeit heraus: Die mobile Nutzung ermöglicht standortunabhängigen Zugriff auf die Produktion. Und individuell gestaltbare Dashboards machen jedem Nutzer genau die Daten leicht zugänglich, die er für seine Entscheidungsfindung und Prozessoptimierung benötigt.

 „Mit smart2i treffen wir Entscheidungen heute auf Basis belastbarer Daten statt auf Basis von Vermutungen. Die Transparenz über unsere Produktionsprozesse hilft uns, Energie effizienter einzusetzen, Prozesse kontinuierlich zu verbessern und unsere Wettbewerbsfähigkeit langfristig zu stärken,“ fasst Christian Horn zusammen.